丙烯酸漆廠家講解抑制水性漆閃銹的方法
導讀:今天我們要講的閃銹現(xiàn)象,常發(fā)生在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面水性涂料中,而非我們日常使用廣泛的油···
今天我們要講的閃銹現(xiàn)象,常發(fā)生在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面水性涂料中,而非我們日常使用廣泛的油性防腐漆,雖然閃銹出現(xiàn)在水性漆的頻率比較高,但似乎有關閃銹產生的原因并沒有明確的要點,只清楚的知道可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關。
閃銹屬于電化學現(xiàn)象,在水性涂料施工中都會遇到這一問題,不同金屬底材,水性涂料施工過程中閃銹現(xiàn)象的產生快慢或程度不同,通過對鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、鍍鋅板等等底材的涂裝試驗中不難得出,出現(xiàn)閃銹的大致情況是:鑄鐵〉鋁〉碳鋼〉度鋅板(打磨),馬口鐵(打磨),鐵板或鐵絲〉鋁合金,而它們銹蝕的嚴重程度取決于涂料體系,當涂料中的聚醋酸乙烯乳膠在低ph時,低溫和高濕度的情況下,就會延長水和基材的接觸時間。
電化學現(xiàn)象是閃銹產生的根本原因,然而水性防腐涂料的施工過程中,閃銹產生的條件卻非常復雜。除開上面所討論的底材區(qū)別,涂料的pH值、施工環(huán)境的溫濕度、風速、漆膜厚度等等,對閃銹現(xiàn)象均有影響。正是由于影響閃銹的因素異常復雜,本文只討論單組分水性丙烯酸漆防腐涂料的施工過程。
丙烯酸漆廠家溫馨提示:解決極易發(fā)生閃銹的鋁板、鋼鐵等金屬底材閃銹方面的問題并不難,綜合考慮閃銹抑制性,比如將Flash 550(HALOX)與亞硝酸鈉拼用,可以將亞硝酸鈉降到0.05%這種非常低的水平,或者FA-179與Raybo 60拼用,添加量合計在0.5%左右即有比較好的效果。