水性防腐漆涂裝缺陷的預(yù)防措施
導(dǎo)讀:水性防腐漆采用的是聚合型乳液而非傳統(tǒng)的油漆粘合劑和溶劑,以水為溶劑大大降低了廠家投資費(fèi)用,具有常溫干···
水性防腐漆采用的是聚合型乳液而非傳統(tǒng)的油漆粘合劑和溶劑,以水為溶劑大大降低了廠家投資費(fèi)用,具有常溫干燥迅速,漆膜附著力強(qiáng),防腐性能優(yōu)良,施工性能好,可刷涂、浸涂、噴涂和淋涂等。涂料流平性好、涂膜光滑細(xì)膩的優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)用領(lǐng)域涉及到各種電機(jī)、電器、儀器、機(jī)械設(shè)備、糧油機(jī)械、金屬制品表面的涂裝保護(hù),操作簡(jiǎn)便易掌握,即便有這么多的優(yōu)勢(shì)依舊滿(mǎn)足不了工業(yè)防腐蝕中對(duì)涂料的防腐要求,并不能完全替代溶劑型的,以環(huán)氧防腐漆和聚氨酯防腐漆為例,溶劑型漆在金屬界面中的作用通過(guò)樹(shù)脂、粘結(jié)顏料和填料的共同作用下,把底材和面漆牢牢結(jié)合在一起。透水性和透氧性都要優(yōu)于水性漆。由于稀釋劑是溶劑型的,所以吸水性要低很多,對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性更強(qiáng)。附著力也更大。無(wú)論將來(lái)能否完全替代溶劑型的產(chǎn)品,在發(fā)展過(guò)程當(dāng)中免不了會(huì)遇到和溶劑型產(chǎn)品一樣的涂裝缺陷,下面就簡(jiǎn)單介紹一下水性環(huán)氧漆常見(jiàn)的缺陷及原因。
1、或涂料中親水物質(zhì)太多,水容易滲進(jìn),產(chǎn)生氣壓,把漆膜頂上來(lái)。起泡多,整個(gè)涂層就失去附著力。
2、涂膜泡孔:原因主要有:消泡劑選擇和搭配不當(dāng);打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時(shí)涂料粘度過(guò)低,噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到俱佳。有泡孔,空洞處無(wú)料遮蓋,水氧輕易侵入,腐蝕就發(fā)生了
3、涂層縮孔:原因主要有:涂料體系中各組分未能攪拌均勻,表面張力大的物質(zhì)如乳液等,鋪展流動(dòng)性差;消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大??s孔多,底漆易出銹,面漆外觀差。
4、硬度問(wèn)題:原因主要有:與基料的Tg及加量有關(guān),與粉料的吸油量及加量有關(guān),與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬,柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò),涂膜太軟,水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。
5、耐(鹽)水性差:原因主要有:基料的成膜性、耐水白性較差,固體顆粒較粗;基料加量不足;防銹乳液其實(shí)不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力,故底漆與基材的附著力差;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含蓋了上述缺陷,則更無(wú)耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。
6、漆膜外觀缺陷:就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠豐滿(mǎn)度,是由于涂料的表面張力大,內(nèi)部不流動(dòng)鋪展,膜面流平性差;光澤度不高,視覺(jué)效果差,與顏基地或PVC較高有關(guān),與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān),與底層的平整度有關(guān)。