氟碳漆漆膜質量受到五方面的影響
導讀：氟碳漆憑借各方面優(yōu)異的產品性能優(yōu)勢，逐漸發(fā)展成為鋼結構、橋梁、建筑等現代工業(yè)防腐項目中應用較多的工業(yè)···
氟碳漆憑借各方面優(yōu)異的產品性能優(yōu)勢，逐漸發(fā)展成為鋼結構、橋梁、建筑等現代工業(yè)防腐項目中應用較多的工業(yè)用漆，要想充分發(fā)揮產品的各方面性能，開展油漆涂裝工作之前一定要保證各方面符合施工要求，其次就是施工工藝，如果采用不正確的施工工藝或者沒有按照廠家要求的相關比例進行配比，將會引發(fā)常見施工缺陷的產生，從而造成不必要的損失。
確保氟碳漆漆膜涂裝質量的幾大要點：
1、基材表面預處理
基材表面的預處理是開展整個油漆涂裝工作的重要環(huán)節(jié)，在實際的應用過程中我們會遇到很多項目的防護層在未達到應有的防腐年限時就開始出現各種各樣的問題，從而失去原本應該有的保護性，造成這種現象的主要原因就是表面處理不佳，導致漆膜脫落，為避免這種現象，涂裝之前必須進行除油除銹，噴砂處理，保證漆膜擁有足夠好的附著力，從而獲得氟碳漆的強效防腐。
2、按照廠家要求的比例配比
在使用過程中要選擇同一廠家的固化劑和稀釋劑，因為不同廠家使用的原材料不同、以至于
廠家的固化劑或稀釋劑配方也會不同，如果選擇不同廠家的固化劑和稀釋劑，很可能會出現混溶問題。對于固化劑的添加量需要嚴格按照廠家提供的比例加入，多加少放都會對漆膜性能有一定影響
3、各涂層之間的配套
在實際的應用過程中有很多種氟碳漆的涂裝體系，在選擇配套涂層時應保證各涂層之間的合理性，底漆、中間漆能夠與氟碳漆很好的融合在一起，因為氟碳產品有較強的溶解力，與單組分涂料或溶劑性弱的涂料不可涂裝，其中典型的錯誤涂裝方式為采用醇酸防銹漆作為底漆，然后覆涂氟碳面漆，這種涂裝體系很容易引發(fā)涂層起皮和掉漆，現如今大多數的涂層為環(huán)氧樹脂涂料，如環(huán)氧底漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆等，這些與氟碳產品都有很好的兼容性。
4、涂裝環(huán)境
這方面對施工有著很大的影響，要求空氣相對濕度≤75%，涂裝溫度在5-35℃比較適宜，大風雨雪天氣避免施工，基材表面溫度應高于露點3℃，這些都是基本的環(huán)境要求，與涂裝質量和漆膜性能有著密切的聯(lián)系。
5、涂裝方法
氟碳防腐漆可選用的涂裝方法有無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂，至于選擇哪種施工方法應根據工件的面積、形狀、涂裝要求等條件而定，從而提高涂裝效率、降低涂料損耗、保證漆膜質量。